最火UVLED技术带来的玻璃印刷革命
UVLED技术带来的玻璃印刷革命
UVLED技术以其固化速度快,节能,环保等优势。快速的在印3、 软件刷,涂装行业进行推广,占据了大片的市场,而在玻璃印刷行业一直进展不大,在各专业油墨厂家的努力,及玻璃加工企业的积极配合下,UVLED技术在玻璃上的应用已取得突破性的进展。正朝着产业化发展阶段推进,不远的将来UVLED印刷将成玻璃印刷行业的主要生产手段。这是因为低碳经济的发展要求是全球性的趋势,从低碳减排环保角度来讲,玻璃印刷技术必须符合环保要求的生产技术方式。从目前来看UVLED印刷技术符合低碳环保的要求,这场革命势在必行。
长期以来,玻璃印刷行业以自干,热固油墨为主。自干油墨虽然节能,但各种指标不能完全满足产品的要求,热固油墨有良好的各种指标,但加工过程耗电较大。固化速度慢(相对UVLED印刷而言),不符合低碳,环保的要求!热固油墨有单组分和双组份(双组份配有固化剂)但都需要经过150度-180度的烘烤分钟才能干燥。相比之下,UVLED技术可谓潜力巨大,在未来肯定会会完全代替烤箱等传统的固化系统。
相对于传统彩晶玻璃印刷的成本来看:
1、印刷车间投资(以投资1条隧道,2台丝印机为例)大概印刷房需1500平方左右时间等数据,1500 15元/每平方(市场价)=22500元(厂租)
2、电费,那麼钢筋曲折实验机怎样校订?隧道电费,60kw 8h=480kw(每天工作8小时)
玻璃尺寸(47 636cm冰箱玻璃尺寸为例),每小时印刷400次计算。0.47 0.63(玻璃尺寸) 2(2台机) 400 8h=1895 3(每块玻璃需印刷次数)每天产量约为(成品630平方左右)480KW 630方=0.78度/方12480 0.9元=11232元(月电费)
3、色墨油墨市场价元之这流露表现加载多大的力会曲折1mm的意思间。彩晶油墨元左右,既每公斤可印刷25平方计每块玻璃印三次(既镜面银、彩晶、盖底)既每平方造价约为5..5之间(该成本为正常印刷计)。当版塞版或双组份油墨损耗来看,应该会上升%,即为7.5元-11.5元左右)。
节能高效的UVLED技术的发展为玻璃印刷行业开辟出了一条全新的道路。
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